фармацевтический металлодетектор

Металлодетектор применим для онлайн-обнаружения упакованных и неупакованных продуктов, а также обнаруживает и отбраковывает любой вид металла (черный, цветной или нержавеющую сталь), чтобы предотвратить его попадание в продукт.Рекомендуемое использование фармацевтического металлодетектораВысокая чувствительность и стабильность обнаружения черных металлов (Fe), цветных металлов (медь, алюминий) и нержавеющей стали, этот тип машины подходит для установки после некоторого фармацевтического оборудования, такого как таблеточный пресс, машина для наполнения капсул и ситовая машина.

Система рентгеновского контроля сыпучих продуктов широко используется для досмотра предварительно расфасованных продуктов, таких как орехи, зерновые, кукуруза, изюм, семена подсолнечника, бобы, замороженные фрукты, кешью и т. д.Загрязнения: металлические загрязнения, неметаллические загрязнения, включая стекло, камень, керамику,твердая резина, насекомые, палка, плесень, червоточина, ракушка, прорастание и т. д.Система рентгеновского контроля сыпучих продуктов Компоненты машины:Вибрационное устройство + система рентгеновского контроля + система отбраковки струи воздуха 32/48/72

Оптическая сортировочная машина — это устройство для автоматической сортировки дефектного материала с использованием технологии оптоэлектронного обнаружения в соответствии с различием оптических характеристик материалов.Стандартная версия многофункционального сортировщика по цвету1. Оснащен полноцветным датчиком высокой четкости 5400 пикселей, функцией моментального снимка высокой четкости, идеальным восстановлением истинного цвета материала, 8-кратным увеличением фотографий, сверхвысокой скоростью линейного сканирования, улучшение способности для точного выявления мелких дефектов.2. Интеллектуальная система алгоритмов простой сортировки с несколькими типами расширяет возможности параллельного анализа и обработки с настройкой режимов сортировки одним нажатием, что позволяет реализовать сортировку, независимую от нескольких цветов, положительную сортировку, обратную сортировку, множественную сортировку и т. д., поэтому в конечном итоге достижение прочной и стабильной сортировки с более заметным эффектом.3. Светодиодный источник холодного света высокой яркости, бестеневое освещение для обеспечения стабильной и долговечной среды освещения.

Этот продукт может гибко адаптироваться к меняющимся рабочим требованиям. Он может удовлетворить конкретные потребности и рабочую нагрузку.

Изделие устойчиво к ржавчине. Он имеет оксидный защитный слой, который позволяет ему противостоять повреждениям во влажной среде.

Компания Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. строго проверяется. Он должен пройти следующие процессы проверки, включая дефекты поверхности, соответствие техническим характеристикам, механические характеристики, реализацию функций и т. д.

Слабая герметизация и наполнение материалом являются первой из нескольких серьезных проблем при обработке закусок, вызывающих «утечку масла», попадание на последующую производственную линию, загрязнение продукта и кратковременную порчу продуктов.Shanghai Techik запустила интеллектуальную систему рентгеновского контроля и смогла решить нерешенные проблемы зажима материала и утечки масла в упаковке из алюминиевой фольги, пластиковой упаковке, небольших пакетах, средних пакетах, вакуумной упаковке и т. Д.Функции:1. Обнаружение загрязнений2. Обнаружение утечки масла и набивки3. Онлайн-взвешивание4. Визуальный осмотр5. Гибкое решение6. Платформа ТИМА

Динамический чеквейер — это автомат для проверки веса упакованных товаров с помощью датчиков и технологии цифровой обработки сигналов. Система контрольных весов будет проверять вес продуктов во время движения, отбраковывая любые продукты, вес которых больше или меньше установленного. Он широко используется в фармацевтике, пищевых продуктах, средствах личной гигиены и легкой промышленности для проверки веса на линии для обеспечения качества продукции.Рекомендуемое использование систем чеквейеров1.Проверка упаковок на недовес/избыточный вес, соответствие регламенту расфасовки2. Проверка отсутствующих компонентов для обеспечения комплектности продукта.3. Контроль качества, данные о весе каждого продукта записываются4.Классификация продукции по весу5. Реализация цикла обратной связи с информацией о весе, оптимизация процессов розлива и дозирования.

Продукт безопасен в использовании. Любые детали, которые легко выбросить, зафиксированы в корпусе, чтобы гарантировать отсутствие потенциальных опасностей.