Bäckerei-Metalldetektoren

Das Produkt zeichnet sich durch offensichtliche Genauigkeit aus. Seine digitale Vorlage und die autonome Bearbeitungsfunktion können dazu beitragen, menschliche Fehler zu vermeiden und maximale Genauigkeit zu erreichen.

Die Gewichtssortiermaschine mit mehreren Schalen verwendet eine präzise dynamische Wiegetechnologie, um die Produkte mit unterschiedlichen Gewichten kontinuierlich und automatisch in verschiedene voreingestellte Klassen zu wiegen und zu sortieren. Es ist weit verbreitet in Meeresfrüchten, Geflügel, Wasserprodukten, Obst und Gemüse usw.Empfohlene Verwendung einer Mehrschalen-Gewichtssortiermaschine1. Sparen Sie Arbeit. Eine Gewichtssortiermaschine kann etwa 6-10 Personen ersetzen.2. Reduzieren Sie die Exposition des Menschen gegenüber dem Produkt und erfüllen Sie die Anforderungen der HACCP-Lebensmittelsicherheit.3. Verbessern Sie die Produktionseffizienz und den Ruf des Unternehmens.4. Realisieren Sie eine Rückkopplungsschleife für Gewichtsinformationen über das Datenprotokoll.

Durch den Einsatz dieses Produkts wird der Produktionsprozess weiter vereinfacht, was wiederum zu einer Kosteneinsparung beiträgt.

Schüttgut Green Beans Intelligentes Röntgeninspektionssystem.Die Wurmaugenerkennungsinspektion von roten Bohnen. Kidneybohnen können 60 % bis 90 % der Nettoselektionsrate erreichen.Dünner Kunststoff, dünnes Glas, Schlamm, Steine, Krawatten, Knöpfe, Zigarettenkippen, eingebetteter Stahl und andere Verunreinigungen können genau und effizient gesiebt und beseitigt werden.Maschinenkomponenten:Vibrationsgerät + Röntgeninspektionssystem + 32/48/72 Luftstrahlabweisersystem

Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. berücksichtigt verschiedene Faktoren, um ein Design von höchster Qualität zu gewährleisten. Die Sicherheit ihrer elektrischen und mechanischen Komponenten ist von größter Bedeutung. Ihre mechanischen Teile sind sorgfältig gefertigt, um eine erstklassige Leistung zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Techniken zur Metalldetektion überschreitet das Lebensmittel-Röntgeninspektionssystem von Techik Grenzen, indem es nicht nur Metallverunreinigungen identifiziert, sondern auch nichtmetallische Verunreinigungen mit beispielloser Präzision erkennt. Dieses System wurde sorgfältig entwickelt, um höchste Produktqualität zu gewährleisten und einen völlig neuen Industriestandard zu setzen.Das Lebensmittel-Röntgeninspektionssystem von Techik wurde entwickelt, um die identifizierten Verunreinigungen oder fehlerhaften Produkte selektiv auszusortieren, ohne den gesamten Produktionsfluss zu stören. Seine bemerkenswerten Fähigkeiten bei der Erkennung einer Vielzahl potenzieller Gefahren machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen, in denen die Reinheit und Qualität von Verbrauchsgütern von größter Bedeutung sind, beispielsweise in der Lebensmittelverarbeitung, in der Pharmaindustrie und mehr.

Das Produkt ist sehr beständig gegen Rost. Es verfügt über eine Oxidschutzschicht, die es den Schäden durch feuchte Umgebungen widersteht.

Der Metalldetektor ist für die Online-Erkennung von verpackten und unverpackten Produkten geeignet und erkennt Eisenmetallverunreinigungen (Fe), Nichteisenmetallverunreinigungen (Kupfer, Aluminium) und Edelstahl, um zu verhindern, dass sie in das Produkt gelangen.Empfohlene Verwendung des Metalldetektors für BiscuitMit dem einzigartigen Design des pneumatischen Zurückziehband-Ausweisers, um zu verhindern, dass das Produkt durcheinander gebracht wird, wird diese Art von Metalldetektor häufig für verschiedene Produktionslinien für Kekse und Süßigkeiten verwendet.

Die Techik-Röntgeninspektionsmaschine für verpackte Lebensmittel zum Versiegeln, Füllen und Auslaufen mit Hochgeschwindigkeits-HD-Detektor kann die Versiegelungsqualität von Öl- und Großverpackungen erkennen und genau ablehnen. Zum Beispiel: Versiegeln von Öllecks, Versiegeln mit eingeklemmtem Material in der Beutelöffnung, Verunreinigung durch öligen Saft usw.Im Produktionsprozess von verpackten Lebensmitteln wird das lose Lebensmittel in den Verpackungsbeutel gegeben und dann auf der Verpackungsmaschine versiegelt. Während der Produktion wird das Produkt verpackt und dann an eine Versiegelungsmaschine gesendet, die möglicherweise weniger luftdicht erscheint und das Produkt festklebt. Fließt ein solches Produkt in die nachfolgende Produktionslinie, verschmutzt es eher die nachfolgende Produktionslinie. Wenn solche Produkte an Kunden verkauft werden, hat dies absolut negative Auswirkungen auf die Produktmarken.