détecteurs de métaux de boulangerie

Le produit présente une précision évidente. Son gabarit numérique et sa fonction d'usinage autonome peuvent aider à éliminer les erreurs humaines et à atteindre une précision maximale.

La trieuse de poids multi-plateaux utilise une technologie de pesée dynamique précise pour peser et trier les produits avec différents poids en différentes qualités prédéfinies de manière continue et automatique. Il est largement utilisé dans les fruits de mer, la volaille, les produits aquatiques, les fruits et légumes, etc.Utilisation recommandée de la machine de tri de poids multi-plateaux1. Économisez du travail. Une machine de tri par poids peut remplacer environ 6 à 10 personnes.2. Réduire l'exposition humaine au produit et répondre aux exigences de sécurité alimentaire HACCP.3. Améliorer l'efficacité de la production et la réputation de l'entreprise.4. Réalisez une boucle de rétroaction des informations de poids via le journal de données.

L'utilisation de ce produit simplifie encore davantage le processus de production, ce qui contribuera en retour à économiser de l'argent.

Produit en vrac Haricots verts Système d'inspection intelligent par rayons X.L'inspection de reconnaissance de l'œil du ver du haricot rouge. Le haricot rouge peut atteindre 60% à 90% du taux de sélection net.Le plastique fin, le verre fin, la boue, les pierres, les cravates, les boutons, les mégots de cigarettes, l'acier incrusté et d'autres impuretés peuvent être filtrés et éliminés avec précision et efficacité.Composants de machines :Dispositif de vibration + système d'inspection par rayons X + système de rejet de jet d'air 32/48/72

Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. prend en considération divers facteurs pour garantir une conception de qualité supérieure. La sûreté et la sécurité de leurs composants électriques et mécaniques sont de la plus haute importance. Leurs pièces mécaniques sont soigneusement conçues pour garantir des performances de premier ordre.

Contrairement aux techniques de détection de métaux conventionnelles, le système d'inspection par rayons X Techik Food transcende les frontières en identifiant non seulement les contaminants métalliques, mais également en détectant les impuretés non métalliques avec une précision inégalée. Ce système est méticuleusement conçu pour garantir la plus haute qualité de produit, établissant une toute nouvelle norme de l'industrie.Le système d'inspection par rayons X Techik Food est conçu pour rejeter sélectivement les contaminants identifiés ou les produits défectueux sans perturber le flux de production global. Ses capacités remarquables à détecter un large éventail de dangers potentiels en font un outil indispensable pour les industries où la pureté et la qualité des consommables sont primordiales, telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, etc.

Le produit est fortement résistant à la rouille. Il possède une couche protectrice d'oxyde qui lui permet de résister aux dommages des environnements humides.

Le détecteur de métaux est applicable à la détection en ligne de produits emballés et non emballés, et il détecte les impuretés de métaux ferreux (Fe), les impuretés de métaux non ferreux (cuivre, aluminium) et l'acier inoxydable pour les empêcher de pénétrer dans le produit.Utilisation recommandée du détecteur de métaux pour biscuitAvec une conception unique de rejet pneumatique de type bande rétractable pour empêcher le produit d'être désordonné, ce type de détecteur de métaux est largement utilisé pour différentes lignes de production de biscuits et de bonbons.

La machine d'inspection par rayons X pour l'étanchéité, le rembourrage et les fuites d'aliments emballés Techik, avec un détecteur haute définition à grande vitesse, peut détecter et rejeter avec précision la qualité d'étanchéité de l'huile et des emballages en vrac. Par exemple : scellement des fuites d'huile, scellement avec un matériau pincé dans l'embouchure du sac, contamination par du jus huileux, etc.Dans le processus de production d'aliments emballés, les aliments en vrac sont placés dans le sac d'emballage, puis scellés sur la machine d'emballage. Lors de la production, le produit sera emballé puis envoyé vers une machine à sceller qui apparaîtra éventuellement moins étanche et le produit collé. Si ce type de produit s'écoule dans la chaîne de production suivante, il est plus susceptible de polluer la chaîne de production suivante. Si ce type de produits est vendu aux clients, cela aura un impact absolument négatif sur les marques de produits.