Пекара и грицкалице

Систем за рендгенску инспекцију
Систем за рендгенску инспекцију
Систем за инспекцију рендгенских зрака користи предности продорне моћи рендгенских зрака за откривање контаминације. Може да изврши инспекцију читавог спектра загађивача укључујући металне, неметалне загађиваче (стакло, керамику, камен, кост, тврду гуму, тврду пластику, итд.). Може да прегледа металну, неметалну амбалажу и конзервиране производе, а на резултат инспекције неће утицати температура, влажност, садржај соли итд.Препоручена употреба система за рендгенску инспекцију1. Не само метални загађивачи, већ и други неметали као што су камење, керамика, стакло.2. Храна упакована у алуминијумску фолију и храна упакована у метал3. Храна високог салинитета, као што су кисели краставци, која има снажан ефекат производа4. Конзерве хране5. Високи захтеви за инспекцију СУС-а6. Откривање кварова, као што је дефект таблета.
Детектор метала
Детектор метала
Детектор метала је применљив за онлајн детекцију производа у упакованим и неупакованим, а детектује нечистоће црних метала (Фе), нечистоће обојених метала (бакар, алуминијум) и нерђајућег челика како би спречио њихов улазак у производ.Препоручена употреба детектора метала1. Функција одабира фреквенције, две фреквенције се могу изабрати да одговарају различитим производима2. Систем двоструке детекције обезбеђује да Фе и Сус постигну најбољу осетљивост3. Функција аутоматског баланса осигурава стабилну детекцију
Контролна вага
Контролна вага
Динамичка контролна вага је аутоматска машина за проверу тежине упаковане робе преко сензора и технологије дигиталне обраде сигнала. Систем контролне ваге велике брзине провераваће тежине производа док се крећу великом брзином, одбијајући све производе који су изнад или испод постављене тежине. Широко се користи у фармацеутској индустрији, прехрамбеним производима, производима за личну негу и лакој индустрији за ин-лине проверу тежине како би се осигурао квалитет производа.Препоручена употреба система контролних вага1. Провера паковања премале/прекомерне тежине, усклађености са прописом о претходном паковању2. Провера компоненти које недостају да би се обезбедила комплетност производа3. Контрола квалитета, подаци о тежини сваког производа се снимају4. Класификација производа по тежини5. Реализација повратне везе са информацијама о тежини, оптимизација процеса пуњења и дозирања

Пошаљите свој упит