dispositivo rilevatore di metalli

Quando si tratta di qualità, Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. non prende scorciatoie. I nostri prodotti sono sottoposti a test rigorosi, tra cui taglio, stampaggio, estrusione, anodizzazione e lucidatura per garantire proprietà meccaniche ottimali. Conta su di noi per prestazioni e affidabilità eccezionali. (Parole chiave SEO: testing, qualità, proprietà meccaniche, performance)

La selezionatrice Techik Pistacchio Nuts Colour Sorter è progettata per la selezione e lo smistamento di varie noci, in base a forme, dimensioni e tecnologie di selezione del colore. Non solo le impurità maligne, ma anche le impurità organiche possono essere risolte dalla selezionatrice di colori di pistacchi Techik. Industrie tra cui pistacchio, mandorle, arachidi, noci, semi di girasole, semi di zucca e altre noci hanno dimostrato di essere il campo di applicazione della selezionatrice colorata per pistacchi Techik. Prendi il pistacchio come esempio. I pistacchi con o senza guscio possono essere selezionati dalla selezionatrice Techik Pistacchio Nuts Colour Sorter. Le impurità non qualificate vengono selezionate come mostrato nel video sopra.

Non presenta errori di lavorazione della macchina utensile a controllo numerico. I parametri verranno controllati più volte per eliminare qualsiasi possibilità di errore di fabbricazione.

Caratteristiche della piattaforma color sorter1 Apprendimento automaticoModellazione automatica, abbinamento al metodo di classificazione ottimale, funzionamento semplice, fornendo ai clienti la soluzione di smistamento migliore e più economica2 Correzione automaticaAttraverso la calibrazione dell'immagine dinamica in tempo reale, la stabilità e le prestazioni anti-interferenza della macchina possono essere notevolmente migliorate3  Impostazione dei parametriIl selezionatore di colori può calcolare automaticamente, identificare in modo intelligente e ordinare i materiali in base alla regola di smistamento. Gli utenti possono selezionare e definire liberamente il colore, la forma, le dimensioni e l'area dei difetti dei materiali e giudicare automaticamente e abbinare accuratamente lo schema di smistamento ottimale attraverso una tecnologia di controllo automatico intelligente.4 Controllo intelligente del cloudGli utenti possono controllare, utilizzare e mantenere in remoto, aggiornare il software, diagnosticare e risolvere i problemi della sorgente luminosa e della calibrazione elettrica e meccanica, il rilevamento online del funzionamento del prodotto, la raccolta dei dati, la guida in linea, ecc. misura massima.5 Ordinamento di forma e dimensioneAttraverso l'algoritmo di coordinate multidimensionali, il selezionatore di colori può identificare in modo intelligente le sottili differenze di forma dei materiali, in modo da classificare materiali di diverse categorie di forma come dimensioni, lunghezza, precisione, quadrato, singolo e doppio.

La selezionatrice ponderale dinamica è una macchina automatica per il controllo del peso di merci confezionate tramite il sensore e la tecnologia di elaborazione del segnale digitale. Un sistema di controllo peso controllerà il peso dei prodotti durante il movimento, scartando tutti i prodotti che sono al di sopra o al di sotto del peso impostato. È ampiamente utilizzato nelle industrie farmaceutiche, alimentari, dei prodotti per la cura della persona e delle industrie leggere per il controllo del peso in linea per garantire la qualità del prodotto.Uso consigliato di sistemi di controllo peso1.Verifica colli sotto/sovrapeso, rispetto del regolamento di preconfezionamento2. Verifica della presenza di componenti mancanti per garantire la completezza del prodotto3.Controllo di qualità, vengono registrati i dati di peso di ciascun prodotto4. Classificazione prodotti in base al peso5. Realizzazione di un ciclo di feedback delle informazioni sul peso, ottimizzazione dei processi di riempimento e dosaggio

Il sistema di ispezione a raggi X sfrutta il potere penetrante dei raggi X per rilevare la contaminazione. Può ottenere una gamma completa di ispezioni di contaminanti, inclusi contaminanti metallici e non metallici (vetro, ceramica, pietra, osso, gomma dura, plastica dura, ecc.). Può ispezionare imballaggi metallici, non metallici e prodotti in scatola e il risultato dell'ispezione non sarà influenzato da temperatura, umidità, contenuto di sale, ecc.Uso consigliato di sistemi di ispezione a raggi X1. Non solo contaminanti metallici, ma anche altri non metalli come pietre, ceramica, vetro.2. Alimenti confezionati con film di alluminio e alimenti confezionati in metallo3. Cibo ad alta salinità, come i sottaceti che hanno un forte effetto sul prodotto4. Cibo in scatola5. Requisiti elevati per l'ispezione di SUS6. Rilevamento di difetti, ad esempio un tablet difettoso.

La produzione di Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. segue processi generali. Riguardano l'approvazione dei disegni, la fabbricazione della lamiera, la saldatura, la disposizione del sistema di cablaggio e controllo, i test a secco e l'assemblaggio.

Durante il suo funzionamento è sicuro per le persone. Non si verificherà alcun pericolo potenziale come dispersione elettrica, pericolo di incendio o pericolo di sovratensione.

Il sistema di ispezione a raggi X Techik food per bottiglie, lattine e barattoli è progettato pensando alle esigenze specifiche dell'industria alimentare, garantendo che soddisfi i più elevati standard di sicurezza e qualità. Personalizzabile per diversi prodotti alimentari: Che tu stia trattando liquidi, solidi o semisolidi, il nostro sistema può essere personalizzato in base ai tuoi requisiti specifici di prodotto e imballaggio.Supporto completo: Dall'installazione alla formazione e alla manutenzione, il nostro team di esperti fornisce supporto continuo per garantire che il vostro sistema offra prestazioni ottimali.

Sistema di ispezione a raggi X a doppio raggio per l'industria applicativa di bottiglie, barattoli e lattineCibo in lattine, bottiglie, barattoli, scatole, ecc.Caratteristiche del sistema di ispezione a raggi X a doppio raggio per bottiglie, barattoli e lattine1. Collegamento facile con la linea di produzione esistente2. Rilevamento vetro in vetro, metallo in metallo3. Alta capacità e buona precisione4. Ispezione simultanea di contaminanti e livello di riempimento5. Respingente spintore ad alta velocità6. Buona soluzione per prodotti in scatola