Système d'inspection par rayons X des aliments pour bocaux en verre

Dans l’industrie agroalimentaire, garantir la sécurité et la qualité des produits est primordial. Notre système d’inspection par rayons X pour canettes, bouteilles et bocaux est conçu pour répondre à ces besoins critiques, en offrant des capacités d’inspection complètes pour une variété de produits alimentaires. De la détection des contaminants étrangers à la vérification des niveaux de remplissage, notre système offre aux fabricants de produits alimentaires une solution fiable et efficace pour maintenir les normes les plus élevées de sécurité et de qualité des produits.

Détection avancée des objets étrangers : Le système excelle dans l'identification des matières étrangères telles que les fragments métalliques, les éclats de verre, les pierres et les plastiques denses qui peuvent accidentellement pénétrer dans le produit pendant le processus de production.

Vérification du niveau de remplissage : Assurez-vous que chaque conteneur est rempli au niveau correct, en évitant un sous-remplissage ou un remplissage excessif qui pourrait entraîner un gaspillage de produit ou une insatisfaction du client.

Contrôle de l'intégrité du joint : Détecte les joints compromis qui pourraient entraîner une détérioration, garantissant que toutes les canettes, bouteilles et bocaux sont correctement scellés avant d'atteindre le marché.

Détection des défauts d’emballage : Identifie les fissures, les bosses ou d'autres défauts d'emballage qui pourraient affecter l'intégrité du produit ou la sécurité des consommateurs.

Inspection non intrusive : Le système effectue des inspections sans ouvrir l'emballage, préservant ainsi l'intégrité et la fraîcheur des produits alimentaires.

Aliments en conserve :

Soupes et ragoûts : Détectez les corps étrangers tels que les copeaux de métal ou les fragments d'os qui auraient pu pénétrer pendant le traitement.

Légumes et fruits : Assurez-vous de l’absence de contaminants comme du verre ou des pierres et vérifiez que les canettes sont correctement remplies et scellées.

Boissons en bouteille :

Jus et boissons gazeuses : vérifiez la présence de contaminants et vérifiez le niveau de remplissage, en garantissant la cohérence de chaque bouteille.

Produits laitiers : Inspectez les bouteilles de lait, de yaourt et d’autres produits laitiers à la recherche de corps étrangers et assurez-vous de l’intégrité de la bouteille et de son sceau.

Pots de Sauces et Conserves :

Sauce tomate et sauce pour pâtes : identifiez les dangers potentiels tels que les fragments de verre ou les morceaux de métal et confirmez que chaque pot est correctement rempli.

Confitures et conserves : détectez les contaminants étrangers et vérifiez que les bocaux sont correctement scellés pour éviter toute détérioration.

Aliments pour nourrissons et préparations pour nourrissons :

Aliments pour bébés en conserve et en bouteille : assurez-vous que ces produits très sensibles sont exempts de tout contaminant et sont emballés avec soin pour répondre à des normes de sécurité strictes.

Plats prêts à manger :

Plats préparés en conserve et en pot : Inspectez l'ensemble de l'emballage à la recherche de corps étrangers, vérifiez que chaque contenant est rempli et scellé correctement et assurez-vous que le produit final répond aux normes de qualité.

Condiments et vinaigrettes :

Ketchup, moutarde et vinaigrettes en bouteille : assurez-vous que les contenants sont exempts de contaminants, correctement remplis et correctement scellés pour éviter les fuites ou la détérioration.

Assurance de la sécurité du produit : En détectant et en éliminant les corps étrangers et les emballages défectueux, le système aide à empêcher que des produits contaminés ou de qualité inférieure n'atteignent les consommateurs.

Conformité réglementaire : Respectez et dépassez les réglementations de sécurité de l'industrie, réduisant ainsi le risque de rappels et préservant la réputation de qualité de votre marque.

Efficacité opérationnelle : L'inspection à grande vitesse permet à votre chaîne de production de fonctionner efficacement, avec un temps d'arrêt minimal pour les inspections.

Réduction des déchets : La détection précoce des incohérences de niveau de remplissage et des défauts d’emballage permet de minimiser le gaspillage et la perte de produits.