Casos

O Sistema de Inspeção por Raios X aproveita o poder de penetração dos raios X para detectar contaminação. Ele pode alcançar uma gama completa de inspeção de contaminantes, incluindo contaminantes metálicos e não metálicos (vidro, cerâmica, pedra, osso, borracha dura, plástico duro, etc.). Ele pode inspecionar embalagens metálicas, não metálicas e produtos enlatados, e o resultado da inspeção não será afetado pela temperatura, umidade, teor de sal, etc.Uso recomendado de sistemas de inspeção por raio-X1. Não apenas contaminantes metálicos, mas também outros não metais, como pedras, cerâmica, vidro.2. Alimentos embalados com filme de alumínio e alimentos embalados metálicos3. Alimentos de alta salinidade, como picles, com forte efeito de produto4. Alimentos enlatados5. Altos requisitos para a inspeção do SUS6. Detecção de defeitos, como defeito no tablet.

O Optic Sorting System é um dispositivo para separar automaticamente o material defeituoso usando a tecnologia de detecção optoeletrônica de acordo com a diferença das características ópticas dos materiais.Dependendo dos tipos de sensores usados ​​e da inteligência orientada por software do sistema de processamento de imagem, os classificadores ópticos podem reconhecer a cor, o tamanho e a forma dos objetos e são capazes de comparar objetos com critérios de aceitação/rejeição definidos pelo usuário para identificar e remover produtos defeituosos e materiais estranhos (FM) da linha de produção, ou para separar produtos de diferentes graus ou tipos de materiais.

O detector de metais é aplicável à detecção online de produtos embalados e não embalados, e detecta impurezas de metais ferrosos (Fe), impurezas de metais não ferrosos (Cobre, Alumínio) e aço inoxidável para evitar que entrem no produto.Uso recomendado do Detector de Metais1. Função de seleção de frequência, duas frequências podem ser escolhidas para combinar com produtos diferentes2. O sistema de detecção dupla garante que Fe e Sus atinjam sua melhor sensibilidade3. A função de equilíbrio automático garante uma detecção estável

O controlador de peso dinâmico é uma máquina automática para verificar o peso de mercadorias embaladas através do sensor e da tecnologia de processamento de sinal digital. Um sistema de controle de peso de alta velocidade verificará os pesos dos produtos enquanto estiver em movimento de alta velocidade, rejeitando quaisquer produtos que estejam acima ou abaixo do peso definido. É amplamente utilizado em produtos farmacêuticos, alimentícios, produtos de cuidados pessoais e indústrias leves para verificação de peso em linha para garantir a qualidade do produto.Uso recomendado de sistemas de controle de peso1. Verificação de embalagens abaixo/acima do peso, conformidade com o regulamento de pré-embalagem2. Verificação de componentes ausentes para garantir a integridade do produto3. Controle de qualidade, dados de peso de cada produto são registrados4. Classificação dos produtos por peso5. Realização de um ciclo de feedback de informações de peso, otimização dos processos de enchimento e dosagem

As Máquinas Automáticas de Inspeção por Raio-X de Alimentos Ervilhas são especializadas em inspecionar e classificar produtos a granel, como ervilhas, nozes, grãos, milhos, passas, frutas congeladas e etc., o que pode melhorar a eficiência da produção e economizar custos para empresas industriais de processamento de ervilhas.Contaminantes que podem ser inspecionados:1. contaminantes metálicos, incluindo metais ferrosos (Fe), metais não ferrosos (cobre, alumínio etc.) e aço inoxidável2. Contaminantes não metálicos, incluindo vidro, pedra, cerâmica, borracha dura, insetos, bastão, mofo, buraco de minhoca, concha, germinação, etc.Produtos a granel Sistema de inspeção por raios X Componentes da máquina:Dispositivo de vibração + sistema de inspeção de raios X + sistema rejeitador de jato de ar 32/48/72

Techik Meat X-ray Inspection System tem sido amplamente utilizado na indústria de carne enlatada. Quaisquer ossos duros, ossos quebrados, objetos estranhos metálicos e não metálicos são visíveis na imagem do sistema de inspeção por raios X da Techik, que será rejeitada de acordo com as demandas dos clientes. Além da carne do almoço, outros alimentos enlatados, como leite enlatado, frutas enlatadas e etc, também podem ser inspecionados pelo Sistema de Inspeção de Raios-X. tem super inovação de produto, R forte& D força e consciência de gestão de qualidade rigorosa.Uso recomendado de sistemas de inspeção por raio-X1. Não apenas contaminantes metálicos, mas também outros não metais, como pedras, cerâmica, vidro.2. Alimentos embalados com filme de alumínio e alimentos embalados metálicos3. Alimentos de alta salinidade, como picles, com forte efeito de produto4. Alimentos enlatados5. Altos requisitos para a inspeção do SUS6. Detecção de defeitos, como defeito no tablet.

O Sistema de Inspeção por Raio-X de Alimentos Embalados em Folha de Alumínio aproveita o poder de penetração do raio-X para detectar contaminação. Ele pode inspecionar embalagens metálicas, não metálicas e produtos enlatados, e o resultado da inspeção não será afetado pela temperatura, umidade, teor de sal, etc.

Os sistemas de inspeção por raios X da Techik para garrafas, potes e latas são comumente usados ​​na indústria de alimentos e bebidas e em outras indústrias onde a integridade e a qualidade dos produtos embalados são críticas. Esses sistemas usam tecnologia de raios X para inspecionar o conteúdo dos recipientes para diversos fins, incluindo controle de qualidade, segurança e conformidade com regulamentos.

Os alimentos para animais de estimação devem estar livres de contaminantes, como objetos estranhos, toxinas, patógenos e deterioração. Tecnologia avançada como digitalização de raios X, detectores de metais e máquinas classificadoras de cores são usadas para detectar impurezas físicas e contaminação microbiana. Os detectores de metais Techik, classificadores de cores e sistema de inspeção por raios X podem fornecer soluções para inspeção e classificação de alimentos para animais de estimação. O vídeo acima é o site do cliente de ração para gatos feita com frango, com classificadores de cores de correia Techik.

Revolucionando a segurança alimentar, o Equipamento de Inspeção por Raio-X de Alimentos é uma solução de ponta para verificar alimentos enlatados, engarrafados e em frascos. Usando imagens de raios-X, oferece uma maneira não destrutiva de avaliar itens embalados, detectando rapidamente contaminantes e defeitos. Ele protege a qualidade, garantindo a conformidade e protegendo contra recalls. Com sua versatilidade e análise em tempo real, este equipamento é um divisor de águas, otimizando a produção e garantindo a confiança do consumidor. Diga olá para uma nova era de inspeção confiável e transparente de alimentos.

Os classificadores Techik Coffee Bean Color estão inaugurando uma nova era de qualidade do café e eficiência de produção. Com estas máquinas, os produtores de café podem garantir que apenas os melhores grãos cheguem à sua chávena. Sua precisão, design compacto, facilidade de uso e alta estabilidade fazem deles uma adição inestimável a qualquer instalação de processamento de café. Quer você seja um pequeno torrador de café artesanal ou um produtor de café em grande escala, os classificadores de cores de grãos de café da Techik são a chave para a perfeição do café. Diga adeus às impurezas e olá à excelente qualidade do café com Techik.

Os classificadores de cores Techik são máquinas sofisticadas usadas em diversas indústrias, incluindo agricultura e processamento de alimentos, para separar objetos com base em sua cor. No caso de separar os grãos de amêndoa de suas cascas, os classificadores de cores usados ​​para separar os grãos de amêndoa e as cascas são um subconjunto especializado dos classificadores de cores comuns. Embora compartilhem muitas semelhanças com as máquinas de classificação por cores convencionais, as principais diferenças entre os classificadores de cores usados ​​para separação de amêndoas e cascas e os classificadores de cores convencionais residem em seus critérios de classificação, capacidades de reconhecimento de cores, mecanismos de ejeção e adaptações às características específicas das amêndoas. Estas máquinas são projetadas para maximizar a eficiência, precisão e qualidade do processamento de amêndoas, levando em consideração os desafios únicos apresentados pelas amêndoas.