CASOS

El sistema de inspección de rayos X toma ventajas de la potencia penetrante de la radiografía para detectar la contaminación. Puede lograr una gama completa de inspección de contaminantes, incluidos contaminantes metálicos, no metálicos (vidrio, cerámica, piedra, hueso, caucho duro, plástico duro, etc.). Puede inspeccionar envases metálicos, no metálicos y productos enlatados, y el resultado de la inspección no se verá afectado por la temperatura, la humedad, el contenido de sal, etc.Uso recomendado de los sistemas de inspección de rayos X1. No solo contaminantes de metal, sino otros no metales, como piedras, cerámica, vidrio también.2. Película de aluminio envasada alimentos y alimentos envasados ​​metálicos.3. Alta comida de salinidad, como pepinillos que tiene un fuerte efecto de producto.4. Alimentos enlatados5. Altos requisitos para la inspección de sus.6. Detección de defectos, como el defecto de la tableta.

El sistema de clasificación óptica es un dispositivo para ordenar automáticamente el material defectuoso utilizando la tecnología de detección optoelectrónica de acuerdo con la diferencia de las características ópticas de los materiales.Dependiendo de los tipos de sensores utilizados y la inteligencia de software impulsado por el sistema de procesamiento de imágenes, Seleccionadores ópticos pueden reconocer objetos de color, tamaño y forma y son capaces de comparar objetos a definida por el usuario de aceptación / rechazo criterios para identificar y eliminar los productos defectuosos y el material extraño (FM) de la línea de producción, o para producto separado de diferentes grados o tipos de materiales.

El detector de metales es aplicable a la detección en línea de productos en envasados ​​y no contactos, y detecta impurezas de metal ferrosa (FE), impurezas metálicas no ferrosas (cobre, aluminio) y acero inoxidable para evitar que ingresen al producto.Uso recomendado del detector de metales.1. Función de selección de frecuencia, se pueden elegir dos frecuencias para que coincidan con diferentes productos2. El sistema de doble detección garantiza que Fe y Sus alcancen su mejor sensibilidad.3. La función de balance automático garantiza una detección estable

Dynamic CheckWeigher es una máquina automática para verificar el peso de los productos empaquetados a través del sensor y la tecnología de procesamiento de señales digitales. Un sistema de control de peso de alta velocidad verificará pesos de productos mientras está en movimiento de alta velocidad, rechazando cualquier producto que haya terminado o bajo el peso establecido. Se usa ampliamente en productos farmacéuticos, productos alimenticios, productos para el cuidado personal y industrias de luz para verificar el peso en línea para garantizar la calidad del producto.Uso recomendado de los sistemas de control de peso.1. Comprobación de paquetes de peso / sobre bajo peso, cumplimiento de la regulación previa al embalaje.2. Comprobación de los componentes faltantes para garantizar la integridad del producto.3. Control de calidad, se registran los datos de peso de cada producto.4. Productos de clasificación por peso.5. Realización de un bucle de retroalimentación de información de peso, optimización de los procesos de llenado y dosificación.

Clasificador de color de maíz.Este producto cumple con el estándar de calidad de la industria internacional.

Clasificador de color guisantes.El producto tiene un sistema operativo relativamente simple. Combina un potente flujo de procesamiento con instrucción de operación simple para finalizar sus tareas.

Clasificador de color de trigo.La vida útil de es la más duradera entre.

Clasificador de color de frijoles rojos. Es de diseño llamativo. Nuestro equipo de diseño estructural y gráfico trabaja con los clientes durante la etapa de desarrollo del producto para crear pantallas de alto impacto para la configuración minorista y del club.

Fideos instantáneos CheckWeighter y línea de producción de inspección de rayos X.El producto puede iluminarse al instante. Sus elementos iluminadores de alta intensidad no solo pueden resistir el impacto de la corriente instantánea, sino que también ingresa al estado de trabajo normal por primera vez.

Sistema de inspección de rayos X de Macadamia.Los materiales de los proveedores se obtienen de proveedores confiables. Sus materiales de alojamiento de alta calidad, como PMMA y PC, no contienen plomo y mercurio que es perjudicial para los humanos.

El sistema de inspección de rayos X de carne Techik se ha utilizado ampliamente en la industria de la carne de almuerzo enlatada. Cualquier hueso duro, huesos rotos, metal, objetos extraños no metálicos son visibles en la imagen del sistema de inspección de rayos X Techik, que se rechazará de acuerdo con las demandas de los clientes. Además de la carne de almuerzo, otros alimentos enlatados, como la leche enlatada, las frutas enlatadas y, etc., también pueden ser inspeccionadas por el sistema de inspección de rayos X. tiene la innovación de súper producto, fuerte r& D La fuerza y ​​la estricta conciencia de la gestión de la calidad.Uso recomendado de los sistemas de inspección de rayos X1. No solo contaminantes de metal, sino otros no metales, como piedras, cerámica, vidrio también.2. Película de aluminio envasada alimentos y alimentos envasados ​​metálicos.3. Alta comida de salinidad, como pepinillos que tiene un fuerte efecto de producto.4. Alimentos enlatados5. Altos requisitos para la inspección de sus.6. Detección de defectos, como el defecto de la tableta.

Con el rápido desarrollo de la tecnología de la industria 4.0 y 5G, aprovechando la aplicación combinada de X-Ray, TDI, inteligencia artificial y otras tecnologías, Shanghai Techik proporciona una solución de enlace completo para la seguridad alimentaria y la optimización de la calidad de la industria cárnica. Techik se compromete a lanzar una matriz de productos completa, para crear una línea de seguridad de defensa para la industria cárnica de la cría de la mesa de comedor.Durante el escenario de reproducción, Shanghai Techik ha lanzado una solución profesional de "clasificación de imágenes" para clasificar animales in vivo.Después del sacrificio, el cuello de cercalina debe detectarse para agujas rotas para resolver el problema de los residuos de la aguja.La carne de carcasa se divide rápidamente, y las grandes piezas de carne con huesos siguen siendo detectadas para agujas y residuos metálicos, sin dejar espacio no detectado.