Casos

El sistema de inspección por rayos X aprovecha el poder de penetración de los rayos X para detectar la contaminación. Puede lograr una gama completa de inspección de contaminantes, incluidos contaminantes metálicos y no metálicos (vidrio, cerámica, piedra, hueso, caucho duro, plástico duro, etc.). Puede inspeccionar envases metálicos, no metálicos y productos enlatados, y el resultado de la inspección no se verá afectado por la temperatura, la humedad, el contenido de sal, etc.Uso recomendado de los sistemas de inspección por rayos X1. No solo contaminantes metálicos, sino también otros no metales como piedras, cerámica, vidrio.2. Alimentos envasados ​​en película de aluminio y alimentos envasados ​​metálicos3. Alimentos de alta salinidad, como los encurtidos que tienen un fuerte efecto en el producto4. Comida enlatada5. Altos requisitos para la inspección del SUS6. Detección de defectos, como defectos en la tableta.

El sistema de clasificación óptica es un dispositivo para clasificar automáticamente el material defectuoso mediante el uso de la tecnología de detección optoelectrónica según la diferencia de las características ópticas de los materiales.Según los tipos de sensores utilizados y la inteligencia basada en software del sistema de procesamiento de imágenes, los clasificadores ópticos pueden reconocer el color, el tamaño y la forma de los objetos y pueden comparar objetos con criterios de aceptación/rechazo definidos por el usuario para identificar y eliminar productos defectuosos. y material extraño (FM) de la línea de producción, o para separar productos de diferentes grados o tipos de materiales.

El detector de metales es aplicable a la detección en línea de productos empacados y no empacados, y detecta impurezas de metales ferrosos (Fe), impurezas de metales no ferrosos (cobre, aluminio) y acero inoxidable para evitar que entren en el producto.Uso recomendado del detector de metales1. Función de selección de frecuencia, se pueden elegir dos frecuencias para que coincidan con diferentes productos2. El sistema de detección dual garantiza que Fe y Sus alcancen su mejor sensibilidad3. La función de autoequilibrio garantiza una detección estable

La controladora de peso dinámica es una máquina automática para verificar el peso de los productos empaquetados a través del sensor y la tecnología de procesamiento de señales digitales. Un sistema de control de peso de alta velocidad comprobará el peso de los productos mientras se mueve a alta velocidad, rechazando cualquier producto que esté por encima o por debajo del peso establecido. Es ampliamente utilizado en productos farmacéuticos, alimenticios, productos de cuidado personal e industrias ligeras para el control de peso en línea para garantizar la calidad del producto.Uso recomendado de los sistemas de control de peso1. Comprobación de paquetes con peso insuficiente o excesivo, cumplimiento de la normativa de preenvasado2. Comprobación de componentes faltantes para garantizar la integridad del producto.3. Control de calidad, se registran los datos de peso de cada producto.4. Clasificación de productos por peso5. Realización de un ciclo de retroalimentación de información de peso, optimización de los procesos de llenado y dosificación

Verificador de peso de fideos instantáneos y línea de producción de inspección por rayos X.El producto puede encenderse al instante. Sus elementos de iluminación de alta intensidad no solo pueden resistir el impacto de la corriente instantánea, sino que también pueden entrar en el estado de funcionamiento normal por primera vez.

Mini máquina clasificadora de color Adecuada para pequeñas fábricas y agricultores familiares, adecuada para muchos tipos de trabajo de clasificación de materiales por color.Materia prima: frijol redondo americano, rechazador: marrón, óxido, roto, negro, blanco, amarillo, etc.   a todo color, clasificador de color pequeño y exquisito 32 válvulas eyectorastamaño: largo 1214 × ancho 426 × alto 1412 mmpeso 150 kg, potencia 0.8KWcapacidad: 0.3-1.0T/Hfuente de alimentación 220V-50Hz.

El sistema de inspección por rayos X de frijoles rojos es ampliamente utilizado para la inspección de productos preenvasados ​​como nueces, granos, maíz, pasas, semillas de girasol, frijoles, frutas congeladas, anacardos, etc.Contaminantes: contaminantes metálicos, contaminantes no metálicos, incluidos vidrio, piedra, cerámica, caucho duro, insectos, palos, moho, agujeros de gusano, cáscaras, germinación, etc.Productos a granel Sistema de inspección por rayos X Componentes de la máquina:Dispositivo de vibración + sistema de inspección de rayos X + sistema de rechazo de chorro de aire 32/48/72

Los clasificadores de color Techik son máquinas sofisticadas que se utilizan en diversas industrias, incluidas la agricultura y el procesamiento de alimentos, para separar objetos según su color. En el caso de separar las almendras de sus cáscaras, las clasificadoras de color utilizadas para la separación de las almendras y la cáscara son un subconjunto especializado de las clasificadoras de color ordinarias. Si bien comparten muchas similitudes con las máquinas clasificadoras de color convencionales, las principales diferencias entre las clasificadoras de color utilizadas para la separación de almendras y cáscara y las clasificadoras de color convencionales radican en sus criterios de clasificación, capacidades de reconocimiento de color, mecanismos de expulsión y adaptaciones a las características específicas de las almendras. Estas máquinas están diseñadas para maximizar la eficiencia, precisión y calidad del procesamiento de almendras, teniendo en cuenta los desafíos únicos que presentan las almendras.

El sistema de inspección por rayos X de pasas se usa ampliamente para la inspección de productos preenvasados ​​como nueces, granos, maíz, pasas, semillas de girasol, frijoles, frutas congeladas, anacardos, etc.Contaminantes: contaminantes metálicos, contaminantes no metálicos, incluidos vidrio, piedra, cerámica, caucho duro, insectos, palos, moho, agujeros de gusano, cáscaras, germinación, etc.Sistema de inspección por rayos X Raisins Componentes de la máquina:Dispositivo de vibración + sistema de inspección de rayos X + sistema de rechazo de chorro de aire 32/48/72

Clasificador de color de guisantes. Combina un poderoso flujo de procesamiento e instrucciones de operación simples para completar la tarea. La materia prima ingresa a la máquina desde la parte superior y se desliza hacia el área de observación de la sala de clasificación a lo largo del canal a través del sensor y la placa de fondo. El empujador trabaja para eliminar las partículas descoloridas y el material bueno cae en el área del producto terminado. Proveedor de maquinaria de clasificación de color de guisantes, que le brinda un servicio profesional y excelente calidad.

Tanto los granos de café horneados como los granos de café verdes se pueden clasificar con los clasificadores de color de granos de café Techik, que pueden clasificar y rechazar con precisión los granos de café verdes y vacíos de los granos de café horneados.Clasificación de impurezas de Techik Coffee Bean Color Sorter:Granos de café horneados: granos de café verdes (amarillos y marrones), granos de café carbonizados (negros), granos vacíos y rotosGranos de café verde: mancha de enfermedad, óxido, cáscara vacía, roto, macularClasificación de impurezas malignas: terrones, piedras, vidrio, trozos de tela, papel, colillas de cigarrillos, plástico, metal, cerámica, escoria, residuos de carbono, cuerda de bolsa tejida, huesos

Techik es capaz de brindar soluciones de cadena completa para las necesidades de clasificación e inspección en la industria del café (desde café en cereza, grano de café hasta café envasado), ayudando a crear líneas de producción no tripuladas con cero impurezas y cero defectos.