selezionatrice ponderale automatica

I produttori di macchine per l'ispezione a raggi X utilizzano la capacità di penetrazione dei raggi X e la funzione di imaging chiaro. In base alla luminosità dell'immagine e alla proporzione dell'area occupata dalle noci, può rilevare difetti che non possono essere rilevati dalla vista, come l'atrofia delle noci e i wormhole. Sostituisci la tradizionale selezione del galleggiamento dell'acqua, migliora il buon tasso di frutta a oltre il 95% di noci di macadamia, gusci vuoti, wormhole, prova noce, guscio vuoto, occhi di mandorle

Quando si tratta della creazione del sistema di smistamento ottico Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd., aderiamo a un rigoroso processo di progettazione. Per garantire prestazioni ottimali, redigiamo attentamente una dichiarazione scritta che delinea le specifiche del progetto, esamina tutti i potenziali meccanismi e le forze che possono entrare in gioco, valuta meticolosamente le nostre opzioni per i materiali ed effettua calcoli precisi per le dimensioni di ogni singolo componente della macchina. Potete fidarvi che la nostra dedizione ai dettagli garantisce che le nostre macchine funzionino al massimo livello.

Le apparecchiature per l'ispezione a raggi X degli alimenti sfruttano il potere penetrante dei raggi X per rilevare la contaminazione. Può eseguire una gamma completa di ispezioni di contaminanti, inclusi contaminanti metallici e non metallici (vetro, ceramica, pietra, osso, gomma dura, plastica dura, ecc.). Può ispezionare imballaggi metallici, non metallici e prodotti in scatola e il risultato dell'ispezione non sarà influenzato da temperatura, umidità, contenuto di sale, ecc.Utilizzo consigliato di sistemi di ispezione a raggi X per Can Food1. Non solo contaminanti metallici, ma anche altri non metalli come pietre, ceramica, vetro e ossa dure.2. Funzione di schermatura in particolare Schermatura per lattine e schermatura di confine per alimenti in lattina3. Sistema di scarto accurato e veloce per il cibo in lattina

La selezionatrice ottica è un dispositivo per lo smistamento automatico del materiale difettoso utilizzando la tecnologia di rilevamento optoelettronico in base alla differenza delle caratteristiche ottiche dei materiali.Caratteristiche del selezionatore di colori multifunzione versione standard1. Dotato di un sensore full-color da 5400 pixel ad alta definizione, funzione snapshot ad alta definizione, perfetto ripristino del vero colore del materiale, ingrandimento 8 volte delle foto, velocità di scansione lineare ad altissima velocità, miglioramento della capacità per identificare con precisione piccoli difetti.2. L'intelligente algoritmo di ordinamento multiplo di tipo multiplo migliora l'analisi parallela e le capacità di elaborazione, con l'impostazione di un tasto delle modalità di ordinamento, che possono realizzare l'ordinamento indipendente da più colori, l'ordinamento positivo, l'ordinamento inverso, l'ordinamento multiplo, ecc., quindi alla fine ottenendo l'ordinamento durevole e stabile con effetto più prominente.3. Sorgente di luce fredda a LED ad alta luminosità, illuminazione senza ombre, per garantire un ambiente di illuminazione stabile e duraturo

La bilancia industriale per colli di grandi dimensioni è adatta per il controllo del peso di prodotti confezionati, per garantire standard di qualità. La bilancia industriale per pacchi di grandi dimensioni può pesare prodotti fino a 50 chilogrammi.Funzionalità di scala industriale per pacchi di grandi dimensioni1.  Controllo dinamico del peso ad alta velocità, alta sensibilità, alta stabilità2.  Facile da pulire, semplice da smontare3. Multilingua4.  Archiviazione dei dati5.  Ampia capacità di memoria6. Schermo tattile7. Porta USB, funzione Ethernet8.  Monitoraggio in tempo reale su PC

La macchina per l'ispezione a raggi X per la sigillatura, il ripieno e le perdite di alimenti confezionati Techik, con un rilevatore ad alta definizione ad alta velocità, è in grado di rilevare e rifiutare con precisione la qualità di tenuta dell'olio e degli imballaggi sfusi. Ad esempio: sigillatura di perdite d'olio, sigillatura con materiale pizzicato nella bocca del sacchetto, contaminazione da succo oleoso, ecc.Nel processo di produzione di alimenti confezionati, l'alimento sfuso viene inserito nel sacchetto di imballaggio e quindi sigillato sulla macchina confezionatrice. Durante la produzione, il prodotto verrà imballato e quindi inviato alla sigillatrice che potrebbe apparire meno impermeabile e il prodotto bloccato. Se questo tipo di prodotto scorre nella linea di produzione successiva, è più probabile che inquini la linea di produzione successiva. Se questo tipo di prodotti viene venduto ai clienti, avrà un impatto assolutamente negativo sui marchi dei prodotti.

La produzione di Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. segue processi generali. Riguardano l'approvazione dei disegni, la fabbricazione della lamiera, la saldatura, la disposizione del sistema di cablaggio e controllo, i test a secco e l'assemblaggio.

Tutti i componenti meccanici di Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd. sono prodotti con una lavorazione sofisticata. La lavorazione comprende la preparazione del materiale, la pulizia del materiale, il taglio, lo stampaggio, la spruzzatura e il trattamento della superficie.

La selezionatrice ponderale dinamica è una macchina automatica per il controllo del peso di merci confezionate tramite il sensore e la tecnologia di elaborazione del segnale digitale. Un sistema di controllo peso ad alta velocità controllerà il peso dei prodotti durante il movimento ad alta velocità, scartando tutti i prodotti che sono al di sopra o al di sotto del peso impostato. È ampiamente utilizzato nelle industrie farmaceutiche, alimentari, dei prodotti per la cura della persona e delle industrie leggere per il controllo del peso in linea per garantire la qualità del prodotto.Uso consigliato di sistemi di controllo peso1. Verifica dei colli sotto/sovrapeso, rispetto del regolamento di preconfezionamento2. Verifica della presenza di componenti mancanti per garantire la completezza del prodotto3. Viene registrato il controllo di qualità, i dati sul peso di ciascun prodotto4. Classificazione prodotti a peso5. Realizzazione di un ciclo di feedback delle informazioni sul peso, ottimizzazione dei processi di riempimento e dosaggio