metal detector per pane

Il metal detector è applicabile al rilevamento online di prodotti imballati e non imballati e rileva le impurità di metalli ferrosi (Fe), le impurità di metalli non ferrosi (rame, alluminio) e l'acciaio inossidabile per impedire che entrino nel prodotto.Uso consigliato di Metal Detector per BiscottiCon un design unico del repulsore pneumatico a fascia retrattile per evitare che il prodotto sia disordinato, questo tipo di metal detector è ampiamente utilizzato per diverse linee di produzione di biscotti e dolci.

La scarsa tenuta e il riempimento del materiale sono il primo di numerosi problemi ostinati nella lavorazione degli snack, causando "perdite di olio", che fluiscono nella successiva linea di produzione, inquinando il prodotto e provocando un deterioramento degli alimenti a breve termine.Shanghai Techik ha lanciato il sistema di ispezione a raggi X intelligente e potrebbe risolvere i problemi irrisolti di bloccaggio del materiale e perdite di olio negli imballaggi in fogli di alluminio, imballaggi in plastica, sacchetti piccoli, sacchetti medi, imballaggi sottovuoto e così via.Caratteristiche:1. Rilevamento di contaminanti2. Rilevamento di perdite d'olio e ripieno3. Pesatura in linea4. Ispezione visiva5. Soluzione flessibile6. Piattaforma TIMA

Techik è un produttore professionale di macchine per l'ispezione a raggi X degli alimenti per pinoli. Le macchine a raggi X per alimenti Techik Pine Nuts vengono applicate in prodotti preconfezionati come noci, cereali, mais, uvetta, semi di girasole, fagioli, frutta congelata, anacardi ecc.Sia i contaminanti metallici che quelli non metallici possono essere rilevati e respinti dalle macchine a raggi X per alimenti Techik Pine Nuts. Come mostrato nel video sopra, la macchina per l'ispezione a raggi X degli alimenti con pinoli ha ispezionato e scartato lampadina, vetro, plastica, fascette, parti di lattine, mozziconi di sigarette e così via dai pinoli.Oltre ai contaminanti sopra menzionati, la macchina per l'ispezione a raggi X degli alimenti con pinoli (sistema di ispezione a raggi X degli alimenti sfusi) può anche scoprire e respingere efficacemente pietra, ceramica, gomma dura, insetti, bastoncini, muffe, wormhole, conchiglie, germinazione , eccetera.Uso consigliato di sistemi di ispezione a raggi X1. Non solo contaminanti metallici, ma anche altri non metalli come pietre e vetro2. Alimenti confezionati con film di alluminio e alimenti confezionati in metallo3. Alimenti ad alta salinità, come i sottaceti che hanno un forte effetto sul prodotto4. Cibo in scatola5. Requisiti elevati per l'ispezione di SUS6. Rilevamento dei difetti, come il difetto del tablet

La macchina per l'ispezione a raggi X per la sigillatura, il ripieno e le perdite di alimenti confezionati Techik, con un rilevatore ad alta definizione ad alta velocità, è in grado di rilevare e rifiutare con precisione la qualità di tenuta dell'olio e degli imballaggi sfusi. Ad esempio: sigillatura di perdite d'olio, sigillatura con materiale pizzicato nella bocca del sacchetto, contaminazione da succo oleoso, ecc.Nel processo di produzione di alimenti confezionati, l'alimento sfuso viene inserito nel sacchetto di imballaggio e quindi sigillato sulla macchina confezionatrice. Durante la produzione, il prodotto verrà imballato e quindi inviato alla sigillatrice che potrebbe apparire meno impermeabile e il prodotto bloccato. Se questo tipo di prodotto scorre nella linea di produzione successiva, è più probabile che inquini la linea di produzione successiva. Se questo tipo di prodotti viene venduto ai clienti, avrà un impatto assolutamente negativo sui marchi dei prodotti.

L'Optic Sorting System è un dispositivo per lo smistamento automatico del materiale difettoso utilizzando la tecnologia di rilevamento optoelettronico in base alla differenza delle caratteristiche ottiche dei materiali.Caratteristiche del selezionatore di colori del tipo di cintura intelligente:1. Dotato di un sensore full-color da 5400 pixel ad alta definizione, funzione snapshot ad alta definizione, perfetto ripristino del vero colore del materiale, ingrandimento 8 volte delle foto, velocità di scansione lineare ad altissima velocità, miglioramento della capacità per identificare con precisione i piccoli difetti.2. L'intelligente algoritmo di ordinamento multiplo di tipo multiplo migliora l'analisi parallela e le capacità di elaborazione, con l'impostazione di un tasto delle modalità di ordinamento, che possono realizzare l'ordinamento indipendente da più colori, l'ordinamento positivo, l'ordinamento inverso, l'ordinamento multiplo, ecc., quindi alla fine ottenendo l'ordinamento durevole e stabile con effetto più prominente.3. Sorgente di luce fredda a LED ad alta luminosità, illuminazione senza ombre, per garantire un ambiente di illuminazione stabile e duraturo.4. Sistema di trasmissione efficiente e stabile, conveniente per la sostituzione della cinghia, ottimo per proteggere i materiali fragili, con un'ampia gamma di utilizzo e un'elevata percentuale di selezione netta.

Selezionatore di colori e sistema di ispezione a raggi X Linea di produzione intelligente per semi di zucca, con l'obiettivo di ottenere una linea di produzione senza manodopera.Questa soluzione è una combinazione di selezionatore di colori e sistema di ispezione a raggi X, che può raggiungere una gamma più ampia di contaminanti.Contaminanti: differenze di colore, rotture, wormhole, vuoti, bastoncini di legno, sigarette, pietre, pezzi di vetro sottili, piccoli contaminanti metallici ecc.

Il sistema di ispezione a raggi X intelligente è ampiamente utilizzato nell'ispezione di prodotti snack, prodotti metallici e non metallici.Ad eccezione del metallo, possono essere rilevate anche impurità dure come vetro, pietra, ossa, ecc. Non è influenzato dall'imballaggio, dalla temperatura e dall'umidità del prodotto.La migliore sensibilità di ispezione (senza prodotto) raggiunge: SUS 0,5 mm, SUS Wire 0,3*2 mm, Ceramica/Vetro 1,5 mm.

La selezionatrice ponderale dinamica è una macchina automatica per il controllo del peso di merci confezionate tramite il sensore e la tecnologia di elaborazione del segnale digitale. Un sistema di controllo peso controllerà il peso dei prodotti durante il movimento, scartando tutti i prodotti che sono al di sopra o al di sotto del peso impostato. È ampiamente utilizzato nelle industrie farmaceutiche, alimentari, dei prodotti per la cura della persona e delle industrie leggere per il controllo del peso in linea per garantire la qualità del prodotto.Uso consigliato di sistemi di controllo peso1.Verifica colli sotto/sovrapeso, rispetto del regolamento di preconfezionamento2. Verifica della presenza di componenti mancanti per garantire la completezza del prodotto3.Controllo di qualità, vengono registrati i dati di peso di ciascun prodotto4. Classificazione prodotti in base al peso5. Realizzazione di un ciclo di feedback delle informazioni sul peso, ottimizzazione dei processi di riempimento e dosaggio

Questo prodotto promuove una chiara assegnazione di responsabilità. Gli operatori con ruoli specifici possono lavorare in modo più efficiente per portare a termine le attività assegnate.