детектор метала за хлеб

Детектор метала је применљив за онлајн детекцију производа у упакованим и неупакованим, а детектује нечистоће црних метала (Фе), нечистоће обојених метала (бакар, алуминијум) и нерђајућег челика како би спречио њихов улазак у производ.Препоручена употреба детектора метала за кексСа јединственим дизајном пнеуматског одбацивача траке за увлачење како би се спречило оштећење производа, овај тип детектора метала се широко користи за различите производне линије кекса и слаткиша.

Лагано заптивање и пуњење материјала су први од неколико тврдоглавих проблема у преради грицкалица, који узрокују „цурење уља“, које тече у каснију производну линију, загађујући производ и изазивајући краткотрајно кварење хране.Схангхаи Тецхик је покренуо интелигентни систем за рендгенску инспекцију и могао би да реши нерешене проблеме стезања материјала и цурења уља у амбалажи од алуминијумске фолије, пластичној амбалажи, малим кесама, средњим кесама, вакум амбалажи итд.Карактеристике:1. Детекција загађивача2. Детекција цурења уља и пуњења3. Вагање на мрежи4. Визуелни преглед5. Флексибилно решење6. ТИМА платформа

Тецхик је професионални произвођач рендгенских машина за контролу хране за пињоле. Тецхик Пине Нутс Фоод Кс-раи машине се примењују у производима за претходно паковање као што су ораси, житарице, кукуруз, суво грожђе, семенке сунцокрета, пасуљ, смрзнуто воће, индијски орашчићи итд.Металне или неметалне загађиваче могу да открију и одбаце Тецхик Пине Нутс Фоод Кс-раи машине. Као што је приказано у горњем видео снимку, машина за рендгенски преглед хране за пињоле је прегледала и одбацила сијалице, стакло, пластику, везице за каблове, делове лименки, опушке и слично од пињола.Поред горе наведених загађивача, машина за рендгенски преглед хране за пињоле (систем за рендгенску инспекцију хране) такође може ефикасно да открије и одбаци камен, керамику, тврду гуму, инсекте, штапиће, буђ, црвоточину, љуску, клијавост , итд.Препоручена употреба система за рендгенску инспекцију1. Не само метални загађивачи, већ и други неметали попут камења, стакла2. Храна упакована у алуминијумску фолију и храна упакована у метал3. Храна високог салинитета, као што су кисели краставци који имају снажан ефекат производа4. Конзервирана храна5. Високи захтеви за инспекцијски надзор СУС6. Детекција дефекта, као што је дефект таблета

Тецхик Пацкагед Фоод Машина за заптивање, пуњење, рендгенски преглед цурења, са брзним детектором високе дефиниције, може да открије и прецизно одбије квалитет заптивања уља и паковања у расутом стању. На пример: заптивање цурења уља, заптивање са материјалом прикљештеним у устима вреће, контаминација уљаним соком итд.У процесу производње упаковане хране, расута храна се ставља у врећу за паковање, а затим се затвара на машини за паковање. Током производње, производ ће бити упакован, а затим ће бити послат у машину за заптивање која ће можда изгледати мање отпорна на ваздух и производ ће се заглавити. Ако ова врста производа тече у следећу производну линију, већа је вероватноћа да ће загадити следећу производну линију. Ако се таква врста производа продаје купцима, то ће апсолутно негативно утицати на брендове производа.

Оптички систем за сортирање је уређај за аутоматско сортирање неисправног материјала коришћењем технологије оптоелектронске детекције према разлици оптичких карактеристика материјала.Карактеристике интелигентног сортирача боја типа појаса:1. Опремљен сензором пуне боје високе дефиниције од 5400 пиксела, функцијом снимања слике високе дефиниције, савршеном рестаурацијом праве боје материјала, 8 пута увећањем фотографија, ултра-великом брзином линеарног скенирања, побољшањем способности да бисте прецизно идентификовали мале дефекте.2. Интелигентни систем алгоритама за лако сортирање са више типова побољшава могућности паралелне анализе и обраде, са подешавањем режима сортирања једним кључем, који може да реализује вишеструко независно сортирање, позитивно сортирање, обрнуто сортирање, вишеструко сортирање, итд., тако да на крају постизање трајног и стабилног сортирања са израженијим ефектом.3. ЛЕД извор хладног светла високог осветљења, осветљење без сенки, како би се осигурало стабилно и издржљиво окружење осветљења.4. Ефикасан и стабилан систем преноса, погодан за замену каиша, добар за заштиту крхких материјала, са широким спектром употребе и високом стопом нето селекције.

Интелигентна производна линија за семе бундеве за сортирање боја и систем за инспекцију рендгеном, са циљем да се постигне производна линија без рада.Ово решење је комбинација сортера боја и рендгенског система за инспекцију, који може да допре до ширег спектра загађивача.Загађивачи: разлике у боји, сломљене, црвоточине, празни, дрвени штапићи, цигарета, камен, танки стаклени комади, мали метални загађивачи итд.

Паметни рендгенски систем за инспекцију се широко користи у инспекцији грицкалица, металних и неметалних производа.Осим метала, могу се открити и тврде нечистоће као што су стакло, камен, кости итд. На њега не утичу паковање, температура и влажност производа.Најбоља инспекцијска осетљивост (без производа) достиже: СУС 0,5 мм, СУС жица 0,3*2 мм, керамика/стакло 1,5 мм.

Динамичка контролна вага је аутоматска машина за проверу тежине упаковане робе преко сензора и технологије дигиталне обраде сигнала. Систем контролних вага ће проверити тежине производа док су у покрету, одбијајући све производе који су изнад или испод постављене тежине. Широко се користи у фармацеутској индустрији, прехрамбеним производима, производима за личну негу и лакој индустрији за проверу тежине на линији како би се осигурао квалитет производа.Препоручена употреба система контролних вага1.Провера паковања премале/прекомерне тежине, усклађености са прописом о претходном паковању2. Провера компоненти које недостају да би се осигурала комплетност производа3.Квалитет контрола, подаци о тежини сваког производа се снимају4.Класификација производа по тежини5. Реализација повратне спреге са информацијама о тежини, оптимизација процеса пуњења и дозирања

Овај производ промовише јасну доделу одговорности. Оператери са специфичним улогама могу да раде ефикасније да заврше своје додељене задатке.