металдетектор за хляб

Металотърсачът е приложим за онлайн откриване на продукти в опаковани и неопаковани и открива примеси от черни метали (Fe), примеси от цветни метали (мед, алуминий) и неръждаема стомана, за да предотврати навлизането им в продукта.Препоръчително използване на металотърсач за бисквитиС уникален дизайн на пневматична прибираща лента за отхвърляне, за да се предотврати разстройството на продукта, този тип металдетектор се използва широко за различни производствени линии за бисквити и сладкиши.

Слабото запечатване и пълненето с материал са първият от няколкото упорити проблеми при обработката на закуски, причиняващи „изтичане на масло“, изтичане в последващата производствена линия, замърсяване на продукта и причиняване на краткотрайно влошаване на храната.Shanghai Techik стартира интелигентната система за рентгенова инспекция и може да реши нерешените проблеми със затягането на материала и изтичането на масло в опаковки от алуминиево фолио, пластмасови опаковки, малки торби, средни торби, вакуумни опаковки и др.Характеристика:1. Откриване на замърсители2. Откриване на изтичане на масло и пълнене3. Онлайн претегляне4. Визуална проверка5. Гъвкаво решение6. Платформа TIMA

Techik е професионален производител на машини за рентгенова проверка на храни с кедрови ядки. Рентгеновите апарати Techik Pine Nuts Food се прилагат в предварително опаковани продукти като ядки, зърнени храни, царевица, стафиди, слънчогледови семки, боб, замразени плодове, кашу и др.Метални замърсители или неметални замърсители могат да бъдат открити и отхвърлени от Techik Pine Nuts Food X-ray Machines. Както е показано във видеоклипа по-горе, машината за рентгенова инспекция на храни с кедрови ядки инспектира и отхвърля електрическа крушка, стъкло, пластмаса, кабелна връзка, части за кутия, угарки от цигари и др. от кедровите ядки.В допълнение към гореспоменатите замърсители, машината за рентгенова инспекция на храните от борови ядки (система за рентгенова инспекция на насипни храни) също може ефективно да открие и отхвърли камък, керамика, твърд каучук, насекоми, пръчка, мухъл, дупка на червей, черупка, покълване , и т.н.Препоръчително използване на системи за рентгенова проверка1. Не само метални замърсители, но и други неметали като камъни, стъкло2. Храни, опаковани с алуминиево фолио и метални опаковани храни3. Храна с висока соленост, като кисели краставички, която има силен ефект на продукта4. Консерви5. Високи изисквания към проверката на СУС6. Откриване на дефекти, като например дефект на таблета

Techik Packaged Food запечатване, пълнеж, рентгенова инспекция на течове, с високоскоростен детектор с висока разделителна способност, може да открие и прецизно да отхвърли качеството на запечатване на масло и насипни опаковки. Например: запечатване на изтичане на масло, запечатване с материал, прищипан в отвора на торбата, замърсяване с маслен сок и др.В процеса на производство на пакетирана храна, насипната храна се поставя в опаковъчната торба и след това се запечатва на опаковъчната машина. По време на производството продуктът ще бъде опакован и след това ще бъде изпратен до машина за запечатване, която вероятно ще изглежда по-малко въздухоустойчива и продуктът ще заседне. Ако този вид продукт потече в следващата производствена линия, е по-вероятно да замърси следващата производствена линия. Ако такъв вид продукти се продават на клиенти, това абсолютно ще окаже отрицателно въздействие върху продуктовите марки.

Оптичната система за сортиране е устройство за автоматично сортиране на дефектния материал чрез използване на оптоелектронна технология за откриване според разликата в оптичните характеристики на материалите.Характеристики на интелигентен тип колан за сортиране на цветове:1. Оборудван с пълноцветен сензор с висока разделителна способност 5400 пиксела, функция за моментна снимка с висока разделителна способност, перфектно възстановяване на истинския цвят на материала, 8 пъти увеличение на снимките, свръхвисока скорост на линейно сканиране, подобряване на способността за точно идентифициране на малки дефекти.2. Интелигентната многотипна система за лесно сортиране подобрява възможностите за паралелен анализ и обработка, с настройка на режимите на сортиране с един клавиш, които могат да реализират независимо сортиране с множество цветове, положително сортиране, обратно сортиране, многократно сортиране и т.н., така че в крайна сметка постигане на трайно и стабилно сортиране с по-забележим ефект.3. LED източник на студена светлина с висока яркост, осветление без сянка, за да се осигури стабилна и издръжлива осветителна среда.4. Ефективна и стабилна трансмисионна система, удобна за смяна на ремък, добра за защита на крехки материали, с широк спектър на използване и висока нетна скорост на избор.

Интелигентна производствена линия за цветно сортиране и рентгенова инспекция за тиквени семки, целяща постигане на безработна производствена линия.Това решение е комбинация от сортиране на цветове и система за рентгенова проверка, която може да достигне до по-широк диапазон от замърсители.Замърсители: разлики в цветовете, счупени, дупки за червеи, празни, дървени пръчки, цигари, камък, тънки парчета стъкло, малки метални замърсители и др.

Интелигентната рентгенова инспекционна система се използва широко при проверка на закуски, метални и неметални продукти.Освен метал, могат да бъдат открити и твърди примеси като стъкло, камък, кости и др. Не се влияе от опаковката, температурата и влажността на продукта.Най-добрата чувствителност при проверка (без продукт) достига: SUS 0,5 mm, SUS Wire 0,3*2 mm, Керамика/стъкло 1,5 mm.

Dynamic checkweigher е автоматична машина за проверка на теглото на пакетирани стоки чрез сензора и технологията за цифрова обработка на сигнали. Системата за контролно тегло ще проверява теглото на продуктите, докато са в движение, като отхвърля всички продукти, които са над или под зададеното тегло. Той се използва широко във фармацевтиката, хранителните продукти, продуктите за лична хигиена и леката промишленост за проверка на теглото по линия, за да се гарантира качеството на продукта.Препоръчително използване на системи за контролни везни1.Проверка за опаковки с по-малко/наднормено тегло, съответствие с наредбата за предварително опаковане2. Проверка за липсващи компоненти, за да се гарантира пълнотата на продукта3. Контрол на качеството, данните за теглото на всеки продукт се записват4.Класификация на продуктите по тегло5.Осъществяване на обратна връзка с информация за теглото, оптимизиране на процесите на пълнене и дозиране

Този продукт насърчава ясно разпределяне на отговорността. Операторите със специфични роли могат да работят по-ефективно, за да завършат възложените им задачи.