Оборудване за рентгенова инспекция на консервирани храни

Внедряването на системи за рентгенова проверка в производствената линия добавя допълнителен слой на безопасност и контрол на качеството, гарантирайки, че потребителите получават консервирани хранителни продукти, които отговарят на най-високите стандарти. За производителите е важно да адаптират системата към специфичните си нужди, като вземат предвид фактори като вида на храната, производствения обем и нормативните изисквания.

Производителите могат да изберат системи въз основа на техните специфични производствени нужди, видовете консервирани продукти, които произвеждат, и регулаторната среда, в която работят. Редовната поддръжка и калибриране също са от решаващо значение за осигуряване на постоянна точност и надеждност на системите за рентгенова проверка.

Откриване на чужд обект:

Идентифицирайте и откривайте чужди предмети, като метал, стъкло, пластмаса или кост, които може да са попаднали по невнимание в кутиите по време на производствения процес.

Откриване на замърсители:

Откривайте замърсители, включително биологични опасности, като гарантирате, че консервираната храна не съдържа вредни вещества.

Проверка на целостта на уплътнението:

Рентгеновата технология може да се използва за изследване на уплътненията на кутиите, като се гарантира, че са непокътнати и херметически затворени. Повредените уплътнения могат да компрометират качеството и безопасността на храната.

Автоматизирани системи за отхвърляне:

Интегрирани с автоматизирани системи, машините за рентгенова проверка могат да задействат отстраняването на дефектни или замърсени кутии от производствената линия, като гарантират, че само качествени продукти достигат до потребителите.

Диференциация на материалите:

Рентгеновите системи са способни да разграничават материали с различна плътност, което им позволява да идентифицират и категоризират различни компоненти в кутията.

Мониторинг и документиране:

Тези системи са оборудвани с възможности за наблюдение и документиране, което позволява на производителите да водят записи от проверките за осигуряване на качеството и проследимост.

Променливи настройки на чувствителността:

Позволява регулиране на настройките за чувствителност, за да се приспособят към различни видове консервирани продукти и различни изисквания за проверка.

Високоскоростна инспекция:

Провеждайте инспекции при високи скорости, за да поддържате скоростта на производствената линия, без да правите компромис с точността.

Удобен за потребителя интерфейс:

Разполага с удобен за потребителя интерфейс, който позволява на операторите да задават параметри, да наблюдават процеса на инспекция и лесно да анализират резултатите.

Персонализируеми програми за проверка:

Предлагайте гъвкавост за създаване на персонализирани програми за инспекция, които да отговарят на специфичните характеристики на различните консервирани продукти.

Дистанционно наблюдение и диагностика:

Някои системи могат да предлагат възможности за дистанционно наблюдение и диагностика, позволяващи оценка в реално време и отстраняване на проблеми.

Лесна интеграция:

Проектиран за лесно интегриране в съществуващи производствени линии, свеждайки до минимум времето за престой по време на монтажа.

Ниско излагане на радиация:

Използвайте технологии, които минимизират излагането на радиация, за да отговарят на стандартите и разпоредбите за безопасност.

Адаптивност към различни размери и форми на кутии:

Системата трябва да може да се адаптира към различни размери и форми на кутии, които обикновено се използват в хранително-вкусовата промишленост.

Освен консерви, храните в бутилки, буркани и други контейнери могат да бъдат проверявани от продуктите на Techik.